一.用途
蓄能器在液压系统中起着储存能量,稳定压力,减少功率消耗,补偿漏渗,吸收压力脉动和缓和冲压力等多种作用。
二.型号示意
NXQ-A-6.3/10-L-Y
NXQ:蓄能器
A:结构型式:A型(大小口结构),AB型(二大口对号构)
6.3:公容积L:0.4,0.63, 1, 1.6, 2.5, 4, 6.3, 10,16,……
10:设计压力mpa:10, 20,31.5
L:边接型式,螺纹边接:L,法兰边接:F
Y:工作介质,液压油:Y,乳化油:R
三.特性
1;结构型式:
A型(大小口结构),AB型(二大口结构)。
2,固定方式:
紧固环或支承座。
3,安装方式:
原则上垂直安装。
4,工作价质:
石油基液压油,乳化液,水
5,工作温度:
-10°C+70°C
6,胶囊充入气体:
氮气。
四。型式与尺寸
五,安装
1,本产品属第三类压力容器。安装前,安装单位式使用单位按《压力容器安全技术监察规程》规定,应向压力容器所在地的安全监察机构申报压力容器名称,数量,制造单位,安装单位及安装地点,办理报装手续。
2,蓄能器原则上应该气阀朝上垂直安装,为便于维护和检查,气阀处应留有一定空间。
3,蓄能器的固定:
蓄能器必须牢固地支持在托架或壁面上。
4,用于缓冲和吸收脉动时,应尽可能装在靠近振动源处。
5,蓄能器与液压泵之间应装设单向阀,当泵电机停止动作时防止蓄能器中所存的压力油倒流。
6,蓄能器与管路系统之间设置操作简便的截止阀,此阀供充气,调节放油速度或长时间停机时使用。
7,不得用焊接方法来固定蓄能器。
六,氮气的充装
1,蓄能器在充装氮气前必须对蓄能器进行检查,对未装铭牌,铭牌上的字样脱离落不易识别蓄能器种类,钢印标记不全或不能识别的,壳体上有缺陷不能保证安全使用的,应事行妥善处理,否则严禁充装气体。
2,在充装氮气时应缓慢进行,以防冲破胶囊。
3,蓄能器不得充装氧气,压缩空气或其他可燃气体。
4,氮气的充装用充气工具进行。充气工具为蓄能器不可缺少的部件之一。用于蓄能器充气,排气,测定和修正充气压力等。
本公司生产的充气工具型号规格如下:
充气工具型号 | 配压用力表 刻度范围 | 精度等级 | 软管规格 内径长度钢丝层数 |
CQJ-16 CQJ-25 CQJ-40 | P-0~16 P=0~25 P-0~40 | 1.5 | Φ815001 Φ815002 Φ815002 |
高压充氮气时应用CDZ型充氮小车充气,压力范围:25-40MPa。可根据蓄能器公称压力选用。
5,充气压力的确定。
充气压力可参考下列数值:
(1)冲击缓冲以蓄能器设置点的常用压力或稍高一点的压力作为充气压力;
(2)脉动阻尼以脉动的平均压力的60%作为充气的压力;
(3)能量储存充气压力应低于系统工作压力的90%(一般为60%-80%)和高于工作压力的25%范围内确定;
(4)热膨胀补偿以液压系统封闭回路中的压力或稍低一点的压力作为充气压力。
七,检查和维修
一,定期检验:按《压力容器安全技术监察规程》蓄能器应进行定期检验,定期检验分为外部检查,内外部检验和耐压试验。外部检查,内外部检验和耐压试验的要求和检验周期按《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》执行。
二,蓄能器投用后首次内外部检验周期一般为3年。
三,一般检查和维修:
1,检查漏气:
蓄能器设置后,开始每周检查胶囊气压一次;一月后,每月一次;半年后,半年检查一次;一年后,每年检查一次,定期检查可以保持使用条件,并及时发现泄漏及时修复作用。
检查方法:
在蓄能器的进油口和油箱连接的油路上设置一个截止阀前装上一个压力表。
慢慢打开截止阀,使压力油流回油箱,同时注意压力表,压力表指针先是慢慢下降。达到某压力值后急带降到零,指针移动的速度发生变化的数值,就是充气压力。
此外,还可以利用充气工具检查压力,但每检查一次都会放掉一点气体。
2,装置长期停止使用时,应关闭油口与压力油管之间的截止阀,保持蓄能器里的油压在充气压力以上。
3,若蓄能器具在装置中不起作用,请检查是否由于气阀漏气引起,以便给予补充氮气。若皮囊内没有氮气,气阀处冒油,请拆卸松果皮囊是否破损。
4,卸下蓄能器前必须泄去压力油,使用充气工具放掉皮囊中的氮气,然后才能拆下各零部件。
5,因运输或试压过程中出现蓄能器紧固螺母松动,造成蓄能器向外漏油时,请检查密封圈是否被挤出密封槽外。安装平整后,旋紧螺母。后在系统压力值时旋紧螺母。若仍然漏油,请卸换有关零件。
6,产品在正常使用下不漏的包用期为壹年。
八,附 则
1,系统调试之前,应排尽管道内空气(通过蓄能器下部排气螺堵来完成)。
2,10L以上蓄能器,必须在进油口设置安全阀。
3,蓄能器使用前必须检查囊内氮气压力是否符合充气压力确定值。
4,蓄能器严禁充装氧气,压缩空气及可燃气体,以避免引起爆炸。
